廢鋼破碎機即利用廢鋼破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規格的破碎鋼，再經分選設備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。

經廢鋼破碎機處理后的廢鋼具有以下特點：
1、料形整齊，規格相近。
廢鋼在廢鋼破碎機中進行錘擊破碎處理過程中，只有被錘擊到一定程度，才能從底部或頂部的柵格孔排出，否則繼續被錘擊，直至能從底部或頂部柵格擠出。由于廢鋼破碎機用于出料的柵格開孔尺寸在設備被制造時就被確定下來了，因此同一臺設備破碎排出來的料的規格應該是相近的、外形是相識的。

2、就有較高的堆比重。
廢鋼在廢鋼破碎機中經過連續錘擊和強大的沖擊作用下，不停地被擠壓和揉搓，呈層層相疊狀，直至被排出破碎機。此時其料形敦實整齊，自身空隙小，其自然堆積密度約可達到1.3噸/立方米，甚至更高。

3、附著物較少。
由于錘頭在擊打時是錯落交替進行的，產生類似撕扯的作用，廢鋼中的夾雜物就會很容易脫落出來。廢鋼在連續錘擊作用下，一方面不停地進行鋼對鋼的碰撞，另一方面錘頭和廢鋼之間發生著滑移和刮擦，這樣廢鋼表面的油漆、鐵銹就很容易被剝離掉。同時在錘擊的過程中由于產生強大的沖擊能，廢鋼表面產生很大的熱量，這樣廢鋼上油污、油漆就會被燒損掉。